Oui. Vous devez suivre les directives du guide 306R-10 « Guide to Cold Weather Concreting [Bétonnage par temps froid] » de l’American Concrete Institute (ACI). Ce guide vous montrera comment respecter la température d’application requise. Vous pouvez également consulter le guide de référence de MAPEI « Application de matériaux de réparation par temps froid ».
Non, les produits autolissants sont recommandés pour les applications intérieures uniquement. Vous pouvez plutôt appliquer un mortier de réparation pour béton, tel que Topcem Premix ou Mapecem 102.
Non. La surface doit être nettoyée à fond afin d’enlever toute substance susceptible de nuire à l’adhérence du matériau d’installation, y compris la saleté, la peinture, le goudron, l’asphalte, la cire, l’huile, la graisse, les composés à base de latex, les agents de décoffrage, la laitance, les particules mal assujetties, les corps étrangers et tout autre résidu.
Oui; si le support existant est en bon état, nettoyez la surface à l’aide d’un dégraissant tel que le Nettoyant puissant pour pierre, carreaux et coulis UltraCare, rincez et laissez sécher.
Ensuite, apprêtez la surface à l’aide d’ECO Prim Grip avant d’appliquer le ciment-colle.
L’application directe de ciment-colle pour carreaux sur des panneaux de particules orientées n’est pas recommandée; une membrane de désolidarisation telle que Mapeguard UM est d’abord requise en tant que support pour assurer une bonne adhérence du ciment-colle.
Pour obtenir de plus amples renseignements, consultez le document technique « Exigences pour la préparation des supports ».
Il est recommandé d’apprêter la surface des supports à base de gypse à l’aide de Primer T dilué selon une proportion de 2:1 (deux parties d’eau, une partie d’apprêt) ou de l’apprêt ECO Prim Grip.
Non; le béton doit être préparé par actions mécaniques afin de recevoir l’application d’un ciment-colle en couche mince. Les nouvelles surfaces en béton doivent être finies à la taloche en bois ou au balai. Préparez mécaniquement les supports de béton jusqu’à l’obtention d’un profil de surface de béton (CSP) minimal de 2 à 3 pour les ciments-colles de pose, selon l’ICRI (International Concrete Repair Institute). Un meulage au diamant suffit pour la plupart des installations.
Ce terme désigne la durée, après le temps ouvert ou le délai d’attente (le cas échéant), pendant laquelle l’adhésif que vous venez d’appliquer acceptera le matériau de revêtement de sol tout en assurant un contact adéquat. Si vous laissez certains adhésifs ouverts à l’atmosphère pendant trop longtemps, ils s’écaillent ou durcissent et ne sont plus assez humides/collants pour accepter le matériau de revêtement de sol. En d’autres termes, ils se dessèchent. Il est important de noter que le temps d’emploi est souvent influencé par la température et l’humidité ambiantes. Par exemple, dans des conditions arides où la température est très élevée, les temps d’emploi seront beaucoup plus courts pour les matériaux à base d’eau, mais beaucoup plus longs pour les matériaux durcissants à l’humidité. Dans les régions où l’humidité et la température sont élevées, les temps d’emploi seront plus longs pour les matériaux à base d’eau, mais potentiellement plus courts pour les produits durcissants à l’humidité. Les températures froides ralentissent tout, qu’il s’agisse de produits à base d’eau ou de produits durcissants à l’humidité. Pour les adhésifs réactifs tels que les époxys ou les polyuréthanes modifiés par des époxys, les températures ont une grande incidence sur le temps d’emploi. Les adhésifs réactifs sont très sensibles à la température, de sorte que le froid prolonge le temps d’emploi et la chaleur l’accélère.
Le temps ouvert, parfois appelé délai d’attente, décrit la durée pendant laquelle l’adhésif fraîchement appliqué à la truelle doit rester ouvert aux éléments avant que vous ne commenciez à installer un revêtement de sol. Il y a une bonne raison pour laquelle le temps ouvert doit être respecté : De nombreux adhésifs à base d’eau ont besoin d’un peu de temps pour commencer à s’évaporer et à laisser s’écouler une partie de l’eau avant de commencer à installer un revêtement de sol. Les adhésifs qui durcissent l’humidité doivent être exposés à l’humidité atmosphérique pour déclencher la réaction. Encore une fois, si vous commencez l’installation avant que le temps ouvert ou délai d’attente se soit écoulé, vous risquez de retarder le temps de durcissement, ce qui peut entraîner des problèmes de pose et des problèmes de performance à long terme.
Les ciments-colles en couche mince recommandés pour les membranes d’imperméabilisation sont les ciments-colles en couche mince modifiés aux polymères. N’utilisez pas d’adhésifs tels que Type 1 ou Ultramastic ECO sur les membranes d’imperméabilisation.
De nombreux types de nettoyants sont utilisés pour une variété de raisons différentes. Les nettoyants alcalins (au pH élevé), comme le Nettoyant puissant pour pierre, carreaux et coulis UltraCare, sont idéaux pour nettoyer en profondeur la surface et déloger les résidus organiques comme les saletés incrustées dans le sol, les huiles de cuisson, etc. Ces nettoyants peuvent être utilisés occasionnellement sur les pierres naturelles, les carreaux et les coulis, mais nous ne les recommandons pas pour un usage régulier.
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