Hoja de ruta paraEl concreto está lejos de ser considerado un material sostenible, especialmente debido a las excesivas cantidades de CO2 emitido asociado con la producción de cemento Portland. Entre las diferentes palancas en las manos de la industria del cemento para controlar las emisiones de gases de efecto invernadero, la industria tiene diversas tecnologías innovadoras que ayudarán a reducir su huella de carbono. Entre estas están la captura de carbono y la reducción en la proporción clinker/cemento..
Uno de estos métodos es el uso de materiales cementosos secundarios (SCM, por su sigla en inglés) (tales como escorias de alto horno granuladas, cenizas volátiles y puzolanas naturales) para reemplazar parcialmente el clinker en la producción de cemento. Esta es una parte fundamental de la estrategia para reducir las emisiones de CO2 un 55% para el año 2030 y lograr neutralidad de carbono para el año 2050.
El concreto del futuro se producirá usando cemento con bajo contenido de clinker. Sin embargo, el uso de agregados reciclados en la producción de concreto constituye diversos desafíos para la industria del concreto. Las mezclas por lo general demandarán mayor contenido de agua para lograr y mantener propiedades reológicas óptimas y el desarrollo más lento de fuerza tanto en etapas tempranas como tardías.
En MAPEI estamos comprometidos con mejorar la sostenibilidad de la industria de la construcción, mientas apoyamos a nuestros clientes en este entorno tan dinámico. Para este fin, hemos desarrollado el Sistema CUBE. Este método integrado ayuda a la industria de concreto a superar las dificultades de cementos con clinker reducido y agregados de calidad variable mediante diferentes fases: Producción, colocación e in situ. El sistema CUBE ayuda activamente a que la industria mantenga sus altos estándares mientras reduce el impacto climático.
Alto rango
Este nuevo concepto de super plastificantes está específicamente diseñado para enfrentar los desafíos del concreto sostenible.
Polímeros diseñados para dispersar un amplio rango de materiales cementosos, incluyendo Tipo 1L y cementos de bajos álcalis
Inhibidores de absorción especiales (tecnología RE-CON AGG) integrada a las fórmulas
Polímeros específicos de liberación gradual que garantizan baja viscosidad y moldeabilidad extendida sin retardar el tiempo de fraguado
Predio
Gracias por usar tecnología patentada basada en nanocompuestos de hidratos de sílice nuestro sistema CUBE pendiente de ser patentado, representa los pilares fundamentales de la próxima generación de aditivos para los nuevos cementos con contenido de clinker reducido.
La adición de hidratos de silicato nanocompuestos produce reacciones de hidratación más rápidamente y difusivas en la pasta de cemento.
La combinación de nanocompuestos de hidratos de silicato incorpora componentes de balance de fraguado y produce una reacción puzolánica más poderosa, permitiendo un desarrollo más rápido de fuerza después de los ciclos de curado corto y largo.
Los nuevos cementos mezclados tienen una menor huella de carbono y combinan las propiedades de cemento Portland con las propiedades de materiales de activación alcalina. El desarrollo de fuerza de cementos mezclados se promueve por la activación alcalina de sus componentes.
| FAMILIA DE PRODUCTOS | |
|---|---|
| Mapecube 1 | Mejorador de fuerza temprana para tiempos de curado más cortos |
| Mapecube 4 | Mejorador de fuerza en todas las etapas para mezclas de Portland con cenizas volátiles o escoria |
| Mapecube 60 | Mejorador de fuerza con efecto fluidificante para concreto con bajas emisiones de CO2 |
| Mapecube 60W | Mejorador de fuerza con efecto fluidificante para concreto con bajas emisiones de CO2, especialmente adecuado para entornos más fríos |
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