Preguntas frecuentes

Después de tratar esquinas y uniones de tablero de cemento con cinta de malla y un mortero de loseta a base de cemento modificado con polímero, permita que el área cure al menos durante 24 horas antes de aplicar Mapelastic AquaDefense de MAPEI. Nota: Si el tiempo es un problema, use con la cinta de malla un mortero MAPEI de fraguado rápido modificado con polímeros y permita que el área seque al menos durante cuatro horas antes de la aplicación de Mapelastic AquaDefense.

El concreto es muy bueno en compresión, pero débil en tensión. El refuerzo permite que la estructura de concreto mantenga su integridad de compresión y al mismo tiempo provea buena resistencia al estrés tensor o de flexión.

¡Siempre realice pruebas primero! Su lechada debería soportar el uso ocasional de blanqueador diluido. Una taza de blanqueador, mezclada con un galón de limpiador, suele ser suficiente para desinfectar. El uso regular puede decolorar y debilitar la lechada con el tiempo. Use blanqueador únicamente cuando sea absolutamente necesario y nunca lo use para mantenimiento de rutina de piedras, losetas y lechadas. Para la mayoría de instalaciones y aplicaciones, el uso de un limpiador apropiado, como el limpiador concentrado para losetas y lechada UltraCare para pisos, o el limpiador diario para piedras, losetas y lechada UltraCare; pulidor y limpiador diario para piedras UltraCare; y limpiador y sellador diario para piedras y lechada UltraCare para encimeras y salpicaderos, se recomienda mantenimiento de rutina.

El mortero Adesilex P10 Mosaic & Glass Tile de MAPEI, mezclado con el aditivo Keraply de MAPEI se puede usar en aplicaciones sumergidas tales como piscinas, requiriendo 21 días de tiempo de curado antes de llenar la piscina. El mortero Ultraflex LFT Rapid requiere tres días de curado antes de llenar la piscina. El mortero Ultraflex LFT requiere 28 días de curado antes de llenar la piscina. Y el mortero Kerapoxy CQ requiere 14 días de curado antes de llenar la piscina.

Este término se refiere a la cantidad de tiempo, después del tiempo de instalación o de secado (si lo hay), durante el cual el adhesivo que acaba de aplicar aceptará el material de piso proveyendo todavía una unión adecuada. Si deja ciertos adhesivos expuestos al ambiente por mucho tiempo, crearán una película seca superficial o se curarán y no estarán lo suficientemente húmedos o pegajosos para aceptar el material del piso. En otras palabras, se secarán. Es importante notar que el tiempo de trabajo suele verse afectado por las temperaturas de ambiente, así como la humedad ambiental. Por ejemplo, en zonas áridas del país, cuando la temperatura es muy alta, los tiempos de trabajo serán mucho más cortos para materiales a base de agua, pero mucho más extensos para materiales de curado en húmedo. Las áreas de alta humedad y altas temperaturas tendrán tiempos de trabajo más extensos para materiales a base de agua, pero tiempos de trabajo potencialmente más cortos para productos de curado en húmedo. Las temperaturas frías disminuirán todo, ya sea con productos a base de agua o de curado en húmedo. Para adhesivos reactivos, tales como epoxis o poliuretanos modificados con epoxi, las temperaturas afectarán bastante el tiempo de trabajo. Los adhesivos reactivos son muy sensibles a la temperatura, así que las condiciones frías extenderán el tiempo de trabajo y las condiciones de clima caliente acelerarán las cosas.

Para la instalación de losetas y piedra, use un mortero modificado con polímeros fabricado por MAPEI que cumpla con las normas ANSI A118.4, ANSI A118.11 o ANSI A118.15 o un mortero epoxi que cumpla con la norma ANSI 118.3. Para la instalación de pisos resilientes sobre Mapelastic AquaDefense, siga las recomendaciones o limitaciones del adhesivo para usos sobre sustratos no porosos.

Porque estará tocándola directamente con un adhesivo y material de revestimiento de pisos, los cuales pueden no funcionar correctamente cuando entren en contacto con un sustrato mojado. Por ejemplo, si su objetivo es instalar un piso de lámina de vinilo sólido sobre una losa de concreto mojada usando un adhesivo de aplicación húmeda a base de agua, cuando haya cubierto el adhesivo con la lámina de vinilo, la humedad en el adhesivo no podrá ser absorbida; esa humedad existente permanecerá en estado líquido y la instalación será un fracaso. Otro ejemplo sería la instalación de pisos de madera maciza pre-acabados usando un adhesivo de uretano sobre una losa de concreto con agua. El adhesivo de uretano curará bien porque cura al entrar en contacto con la humedad, pero el piso de madera absorberá la humedad que viene de la loza y se torcerá, encorvará y se expandirá, causando un problema muy molesto. En conclusión, hay una razón para las declaraciones sobre límites de humedad de un adhesivo y de los materiales de revestimiento de pisos. De esa manera, el instalador debe calcular las medidas adecuadas de humedad para determinar si puede proceder o si necesita hacer algo más para aislar esa humedad de la instalación de pisos. Conozca más acá:

Los aditivos permiten que los productores e instaladores de concreto mezclen e instalen y/o terminen el concreto en múltiples ambientes y condiciones. Los aditivos también proveen una forma de producir concreto de más alta calidad sin aumentar el contenido cementoso de la mezcla de concreto, lo cual mantiene bajos los costos del concreto.

El vinagre es ácido y puede rayar ciertas piedras naturales, tales como mármol, travertino y piedra caliza. El uso ocasional de vinagre en losetas de porcelana o cerámica con lechada a base de cemento no debe causar daños. Sin embargo, el uso frecuente o regular puede decolorar y debilitar la lechada, y no debería usarse para mantenimientos de rutina. Hay diversos limpiadores UltraCare de calidad profesional disponibles cuando sea necesario, incluyendo cristales de ácido sulfámico UltraCare, removedor de bruma de lechada de cemento UltraCare y el limpiador ácido para losetas y lechada UltraCare. Para la mayoría de instalaciones y aplicaciones, el uso de un limpiador apropiado, como el limpiador concentrado para losetas y lechada UltraCare para pisos, o el limpiador diario para piedras, losetas y lechada UltraCare; pulidor y limpiador diario para piedras UltraCare; y limpiador y sellador diario para piedras y lechada UltraCare para encimeras y salpicaderos, se recomienda mantenimiento de rutina.

Las lechadas Kerapoxy CQ, Ultracolor Plus FA y Ultracolor Plus Max de MAPEI son excelentes opciones para instalaciones de piscinas y otras aplicaciones sumergidas.

Los OSB tradicionales son un problema para instalaciones de pisos resilientes y de madera debido a la naturaleza de su construcción. Los OSB tradicionales se hacen con trozos grandes de madera que se expanden cuando se exponen a la humedad, haciendo que la textura del trozo de madera se note en los pisos resilientes. Según la Asociación de Pisos de Ingeniería (Engineered Wood Association), los OSB son solo adecuados como sustratos para alfombras estirables, las cuales aíslan la textura del OSB gracias a una capa de acolchado de alfombra. La asociación también recomienda aplicar una capa de 1/4 de pulgada de contrapiso sobre el OSB para las instalación de pisos de madera y resilientes. Lo más importante que se debe recordar acerca del OSB tradicional es que es muy absorbente y se expande cuando se expone a la humedad (como a la lluvia). Esta expansión no es buena para la instalación de pisos. Habiendo dicho esto, hay nuevos productos OSB que son materiales “de ingeniería”, y que son diferentes a los tradicionales tableros de partículas o trozos orientados. Algunos de estos nuevos tableros OSB de ingeniería tienen mucha mejor resistencia a la humedad y pueden manejar el contacto con el agua sin ningún cambio en las propiedades dimensionales.

El curado es uno de los pasos más importantes para proteger su concreto y asegurar una larga vida de servicio. El uso de rociadores, estopa húmeda y agentes de curado permite que el concreto gane integridad estructural (fuerza) y al mismo tiempo lo protege de secado prematuro en la superficie. Usar compuestos de curado y agentes de sellado son las mejores maneras de mantener protegida la superficie de concreto contra condiciones ambientales, las cuales deteriorarían la superficie de concreto.