Zaragoza, España
| Yarda | Puente, Pavimentos- |
|---|---|
| Ubicación | Zaragoza, España |
| Subcategoría | PUENTE |
| Aplicación |
Renovación de pavimentos en Pabellón Puente Mobility City de Zaragoza
PREPARACIÓN DE SUPERFICIES: Previa a todas las actuaciones, se comprobaron que todas las superficies tanto interiores como exteriores estuvieran secas sin humedades, y se realizaron limpiezas mediante medios mecánicos de todas las superficies dejándolas libres de polvo, partes friables, pinturas y otros restos que pudieran actuar como una película anti-adherente. FORMACIÓN DE RECRECIDOS: Una vez preparadas todas las superficies de los forjados a reparar, y antes de confeccionar el recrecido se llevó a cabo una lechada previa con el aditivo de látex de goma sintética PLANICRETE con el fin de mejorar las características mecánicas y de adherencia, creando un recrecido adherido de 10 a 35 mm de espesor sobre el soporte. Se preparó la mezcla de la lechada, se añadió a la hormigonera junto los áridos y cemento hasta obtener una mezcla homogénea y se aplicó la lechada sobre la superficie; seguidamente, se confeccionó en hormigonera la mezcla del conglomerante hidráulico especial TOPCEM, áridos de granulometría seleccionada y agua, y se aplicó sobre lechada en fresco mediante preparación de maestras, extendiendo el producto y compactándolo cuidadosamente hasta fratasarlo con el fin de mejorar su acabado superficial. El nivelado y alisado de los recrecidos, se realizó mediante la aplicación de una capa de ULTRAPLAN, mortero autonivelante de endurecimiento rápido. Se extendió el mortero autonivelante mediante una llana metálica de grandes dimensiones por toda la superficie, dando un resultado fino e impecable dada a la extraordinaria característica de auto nivelación que elimina las posibles imperfecciones. SISTEMA MAPEFLOOR COMFORT SYSTEM AR: Una vez ejecutados todos los recrecidos, se procedió a realizar los acabados de pavimentos mediante el sistema MAPEFLOOR COMFORT SYSTEM AR. Primeramente, se realizó una aplicación mediante rodillo del imprimador epoxídico PRIMER SN mezclado con un 20% en peso de árido QUARZO 0,5 en todas las superficies. Se aplicó el imprimador de manera homogénea con ayuda de una llana americana lisa sobre el soporte. Inmediatamente después de la aplicación, se realizó sobre la superficie fresca de PRIMER SN un ligero espolvoreado con QUARZO 0,5 con el fin permitir la perfecta adherencia del posterior revestimiento de resina. Una vez preparado el soporte y asegurando la ausencia de poros en la superfície del mismo, se vertió MAPEFLOOR PU 460, resina poliuretánica autonivelante, bicomponente, coloreada y elástica, mediante una llana dentada de manera uniforme con un espesor superior a 2 mm. Después de la aplicación se pasó repetidas veces sobre la superficie, cruzando las pasadas, un rodillo de púas para eliminar el aire ocluido durante el amasado del producto. Pasadas 48h tras su endurecimiento, se procedió a la aplicación del acabado protector, poliuretánico, mate y MAPEFLOOR FINISH 58 W, el cual mejora las propiedades mecánicas superficiales, tales como la resistencia al desgaste y rayado; y se aplicó mediante rodillo de pelo corto tipo mohair, cruzando la dirección de las pasadas en cada mano para asegurar una correcta cobertura total de las superficies. IMPERMEABILIZACIÓN Y ACABADO EXTERIORES: En las zonas de accesos exteriores se realizó una impermeabilización mediante membrana poliuretánica PURTOP EASY y un acabado poliuretánico y alifático de gran elasticidad mediante MAPECOAT PU 25. Previamente se imprimaron las superficies mediante PRIMER SN, mezclado con QUARZO 0,5.y sobre el imprimador aún en fresco para permitir una perfecta adherencia del sucesivo revestimiento. Una vez imprimado, se procedió a aplicar la impermeabilización mediante la membrana impermeabilizante poliuretánica monocomponente y elástica PURTOP EASY. Se aplicó un total de dos capas donde se alcanzó un espesor de más de 1,2 mm. Con el fin de conseguir un acabado estético coloreado y estable en el tiempo, dentro de las 24-48 h se revistió mediante el acabado poliuretánico bicomponente y alifático MAPECOAT PU 25 mezclado con el material de relleno microcristalino con propiedades antideslizantes MAPEFLOOR FILLER. Se aplicó a rodillo, mediante 2 capas cruzadas. SISTEMA MAPEFLOOR SYSTEM 32: En las zonas de instalaciones, se aplicó sistema MAPEFLOOR SYSTEM 32 de unos 3-3,5 mm de espesor, con el acabado antideslizante de formulación epoxídica bicomponente, con alto contenido sólido MAPEFLOOR I 300 SL. Se realizó una imprimación mediante PRIMER SN mezclado con QUARZO 0,5 mediante llana lisa, y aun estando fresco se esparció la misma arena hasta su saturación. Una vez endurecido se eliminó la arena sobrante, se lijó y aspiró la superficie. Una vez imprimado el soporte, se mezcló MAPEFLOOR I 300 SL con QUARZO 0,5 en una proporción de 35-40% en peso sobre el peso de resina y se aplicó con una llana lisa. Después, se realizó un nuevo arenado con QUARZO 0,5 de mejora de adherencia de la sucesiva capa; y por último, se añadió una capa de MAPEFLOOR I 300 SL adicionada con carga de QUARZO 0,25 en una proporción del 5 al 6% con una llana lisa de acero rasando a cero y seguidamente igualando con un rodillo de pelo corto asegurando cruzar las pasadas. El resultado final fue de unos pavimentos resistentes, antideslizantes, con acabado blanco mate de aspecto superficial liso, causando un impacto visual agradable, en harmonía con el resto de los elementos estructurales y del acabado del conjunto del Pabellón. |
| Fecha de inicio y finalización | 2020 |
| Tipo de aplicación | Pisos cementicios o de resina |
| Empresa contratista | Mariano López Navarro |
| Empresas instaladoras | Bellvis |
| Arquitectos | Select Biomedical |
| Coordinación de MAPEI | Raúl Burguete |
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