Il parere dell'esperto / 15/04/2019

Pavimenti resilienti: cosa sono e quale sottofondo fare

Caratteristiche essenziali per un sottofondo ideale: resistenza, asciugatura e planarità

Lorient

Autore

Marco Albelice

Assistenza Tecnica, Mapei SpA

La scelta del sottofondo per rivestimenti resilienti come moquette, gomma e PVC deve privilegiare resistenza, asciugatura e planarità. Ecco cosa consiglia la nostra Assistenza Tecnica.

Caratteristiche dei pavimenti resilienti

Per rivestimenti resilienti in genere si intendono, per esempio, la moquette, la gomma o il PVC. Una delle caratteristiche che li accomuna è la resilienza, una proprietà meccanica che permette a questi materiali di deformarsi per assorbire urti o deformazioni, senza rompersi.

Quali caratteristiche deve possedere il sottofondo su cui vengono incollati questi materiali? Vediamone tre nel dettaglio.

Elevate resistenze meccaniche

La maggioranza dei materiali resilienti non distribuisce uniformemente i carichi sulla pavimentazione. Le forze che agiscono sulla superficie del pavimento resiliente vengono trasferite quasi direttamente sul sottofondo. Questo è evidente dai segni temporanei lasciati sul pavimento in PVC da sedie e scrivanie. Il peso di questi oggetti grava direttamente sul massetto o sulla rasatura sottostante il pavimento.

Per tale ragione, la norma UNI 11515-1 prevede una resistenza minima a compressione di 15 N/mm² per il massetto in caso di transito pedonale e 30 N/mm² per traffico non pedonale.

Umidità residua contenuta

L'umidità residua del sottofondo è un requisito critico per tutti i tipi di rivestimento, ma particolarmente importante per i materiali resilienti come il PVC o la gomma, che sono sostanzialmente impermeabili. Se l'umidità del sottofondo fosse troppo alta, questi materiali non traspiranti potrebbero rigonfiarsi o staccarsi.

La norma UNI 11515-1 prescrive l'impiego dell'igrometro a carburo per misurare l'umidità residua del massetto. Nello specifico, la norma richiede un'umidità residua (U.R.) ≤ 2% per massetti cementizi o a base di leganti speciali, ≤ 1,7% per massetti riscaldanti, ≤ 0,5% per massetti in anidrite (a base di gesso), e ≤ 0,2% per massetti riscaldanti a base di gesso.

Planarità

Considerati i bassi spessori dei materiali resilienti, le eventuali imperfezioni o irregolarità del sottofondo diventano chiaramente visibili sulla superficie del pavimento se non eliminate. La planarità deve essere garantita realizzando il massetto con particolare attenzione, seguendo le prescrizioni di posa per i massetti per resilienti (UNI 11515-1).

Un valido strumento per regolare la superficie del massetto è la rasatura. Le rasature sono generalmente costituite da malte cementizie, spesso autolivellanti, ad elevata resistenza meccanica e ad asciugatura rapida. Un esempio è il prodotto ULTRAPLAN MAXI di Mapei. I tre requisiti menzionati sono fondamentali, ma non sono gli unici. La stagionatura, gli spessori, la compattezza, la pulizia e altri fattori contribuiscono alla buona riuscita del lavoro.

Considerazioni finali

La scelta del sottofondo per i rivestimenti resilienti richiede attenzione a diverse caratteristiche cruciali: resistenza meccanica, umidità residua e planarità. Seguendo le linee guida della norma UNI 11515-1 e utilizzando prodotti di qualità come quelli offerti da Mapei, è possibile garantire una pavimentazione durevole e sicura.