Chantier | Pavimentos cementosos y/o de resina, Revestimientos de pintura. |
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Localisation | Málaga, Espagne |
Sous-catégorie | UNIVERSITE |
Demande |
Realización de pavimentos de la nueva facultad de Psicología y Logopedia de la universidad de Málaga.
LA REALIDAD DE LA OBRA CONSTRUIDA Antes de proceder con la colocación del pavimento, en fase de obra y a medida que el edificio crecía y se construía, fue entrando en carga y se fueron generando pequeñas deformaciones en algunos elementos constructivos como fachadas o forjados, lo cual estaba totalmente dentro de la normalidad del comportamiento de las estructuras, pero podía dar lugar a diferencias de nivelación. Para definir la solución de nivelación de los forjados en planta primera antes de la colocación del pavimento continuo, se tuvo en cuenta que allí se ubicaban espacios con mayor superficie y más diáfanos (por lo que conseguir la máxima planitud era clave), además de que las necesidades de recuperación de cotas eran destacables. Nuestro departamento de Aditivos para hormigón diseñó ad hoc un hormigón de recrecido aligerado, que fuera bombeable, ligero, resistente y adaptado a la estructura. Pretendíamos dar una solución que no produjera un incremento de carga a la estructura y a la vez permitiera una puesta en obra ágil. Proceso de ejecución: En planta 2, los espacios eran de menor superficie y la recuperación de niveles era una cuestión de milímetros. En este caso aportamos una solución a medida, utilizando el mortero autonivelante de endurecimiento rápido ULTRAPLAN, clasificado como CT-C30-F7-A2fl-s1 según la norma europea EN 13813, para preparar la superficie que iba a recibir el pavimento posteriormente. Para poder aplicar ULTRAPLAN se trató previamente la superficie del hormigón mediante pulverización de la imprimación a base de resinas sintéticas en dispersión acuosa PRIMER G. Ambos productos disponen del sello EMICODE EC1 Plus, que garantiza una bajísima emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV). LA EJECUCIÓN DEL PAVIMENTO Una vez resueltas las nivelaciones y las preparaciones del soporte, se procedió a la aplicación del pavimento continuo. MAPEFLOOR COMFORT SYSTEM AR/X tiene una puesta en obra “híbrida”, pues tenemos por un lado la manta de caucho granulado para aislamiento acústico y por el otro el pavimento continuo de resinas; esto implica una puesta en obra donde se solapan los oficios de colocación del rollo de la manta acústica y el de la extensión del pavimento continuo con resinas autonivelantes. La colaboración transversal de los diferentes agentes implicados, así como la experiencia acumulada por Mapei nos permitió realizar pruebas y dar soporte previo para poder abordar el paso del diseño a la aplicación con éxito. El primer paso para la aplicación del sistema fue la adhesión de la manta de caucho reciclado granulado de 4 mm de espesor MAPECOMFORT FL (elemento clave para que el sistema consiga un aislamiento de ruido de impacto de 16 dB, según norma europea EN ISO 10140), mediante la aplicación del adhesivo poliuretánico MAPEFLOOR PORE FILLER. La manta se extendió sobre el adhesivo todavía fresco, previamente aplicado sobre todo el soporte y distribuido con una llana dentada de 3-4 mm. Para asegurar un contacto homogéneo con el adhesivo, se utilizó un rodillo compresor metálico especial, que presiona uniformemente la manta de caucho en su superficie. Después del completo endurecimiento del adhesivo, el mismo producto MAPEFLOOR PORE FILLER se utilizó como alisado rellenador de poros de la superficie de la manta, enrasando también las juntas de unión transversales y entre tiras adyacentes, mediante una llana lisa. Una vez seco el alisado, se aplicó la resina poliuretánica autonivelante, bicomponente, aromática, coloreada y elástica MAPEFLOOR PU 460, clasificada como SR-B2,0-AR0,5-IR20-Bfl-s1 según la norma europea EN 13813, distribuida de manera uniforme con una llana de dientes triangulares, formando un espesor de 2 mm. Inmediatamente después de su aplicación, se pasó repetidas veces sobre la superficie, un rodillo de púas adecuado para eliminar, en su caso, el aire ocluido durante el amasado del producto. Dentro de las 48 horas posteriores a la aplicación de la resina, se selló finalmente el sistema con una capa a rodillo del acabado mate poliuretánico alifático bicomponente, en dispersión acuosa, MAPEFLOOR FINISH 58 W, en su versión coloreada, que mejora la resistencia al desgaste y limita la retención de suciedad facilitando el mantenimiento del pavimento. Finalización: El éxito de la ejecución muestra el trabajo de Mapei en colaboración con los arquitectos y la constructora, dando soporte desde el proyecto a la ejecución; con el diseño de soluciones constructivas, asistencia en obra, realización de pruebas en taller y formación a la empresa aplicadora. |
Date de début et de fin | 2020 |
Type de demande | Sols industriels a base de ciment ou resines |
Titulaire | Universidad de Málaga. |
Entreprise de sous-traitance | UTE FERROVIAL Y LASOR. |
Installateurs | Servicios de Pintura Industrial, Pavimentos y Recubrimientos WOBNA S.L. |
Architectes | LLPS Arquitectos S.L.P. Eduardo Pérez Gómez y Miguel Ángel Sánchez García. |
Responsable de projet | LLPS Arquitectos S.L.P. Eduardo Pérez Gómez y Miguel Ángel Sánchez García. |
Coordination MAPEI | José Antonio Sánchez Asencio. |