Optimiser les performances du ciment grâce aux agents de mouture

Le ciment : qu’est-ce que c’est ?
Principal composant du béton, le ciment est une poudre minérale finement moulue qui, gâchée avec de l’eau, forme une pâte qui fait prise et durcit par suite de réactions et processus d’hydratation. Après durcissement, il conserve sa résistance et sa stabilité, même sous l’eau. Le ciment est fabriqué à partir du clinker, un mélange de calcaire et d’argile porté à 1450 - 1550 °C, sa température de fusion. Après refroidissement, le clinker est ensuite broyé avec des ajouts, dans des proportions très précises, afin de donner au ciment des caractéristiques spécifiques.

Quel est le rôle des agents de mouture dans les cimenteries ?
Les agents de mouture sont destinés à faciliter le processus du broyage du clinker.
Généralement fabriqués à partir de liquides organiques, les agents de mouture peuvent être constitués de composants de nature très variée comme les amines, polyols, alcools, lignosulfonates ou encore les acides gras.

Ajoutés à l’entrée du broyeur, ces additifs permettent :

• d’optimiser l’efficacité des opérations de broyage et de réduire les émissions de CO₂,
• d’améliorer les résistances mécaniques du ciment.

Ils garantissent également une meilleure mise en œuvre du ciment, en agissant sur le temps de prise, la réduction de la demande en eau, la fluidité, l’amélioration de la manipulation et le transport du ciment.

Pour obtenir ces résultats, les agents de mouture MAPEI s’appuient sur deux effets :

1. LES EFFETS « PHYSIQUES »
Un broyage optimisé se mesure sur le contrôle de la finesse et par une meilleure distribution granulométrique du ciment. Les agents de mouture MAPEI améliorent l’efficacité du broyage, soit par une augmentation du débit du broyeur pour une même consommation d’énergie et une même finesse de ciment, soit par une augmentation de la finesse du ciment pour une même consommation d’énergie.

2. LES EFFETS PAR « ACTIVATION CHIMIQUE »
Les agents de mouture pour ciment peuvent agir chimiquement sur le processus d’hydratation du ciment. Ce phénomène est appelé généralement «activation». Selon les objectifs recherchés, les différentes formulations d’agents de mouture permettent :

• D’augmenter les résistances à jeunes âges (1-3 jours)
• D’augmenter les résistances à 28 jours
• D’accélérer ou retarder le temps de prise

En améliorant la consommation énergétique du processus de broyage, les agents de mouture MAPEI garantissent une réduction de 5 - 10 % des émissions de CO₂ ainsi qu’une économie de matières premières non renouvelables.
Ainsi, 3 000 000 tonnes de CO₂ ont été économisées !

La division C-ADD MAPEI
Fondée en Italie en 2000, la division C-ADD (Cement Additives Division) fournit aujourd’hui les principaux Groupes à travers le monde, grâce à une équipe Recherche et Développement dédiée et une assistance technique locale.

« Nous accompagnons les cimentiers en définissant avec eux leurs objectifs, afin de proposer la formule d’agent de mouture la plus adaptée. Le prélèvement de matières premières est envoyé au laboratoire central C-ADD à Milan. Après une analyse approfondie du clinker et du ciment, nous pouvons proposer une solution personnalisée à nos clients » précise Christophe Loth, Responsable adjuvants ciments et agents de mouture chez MAPEI France.

MAPEI propose en effet une gamme complète d’agents de mouture qui permettent d’atteindre différents objectifs :
MA.G.A./C… : très polyvalente avec différentes déclinaisons « sur-mesure » en fonction des objectifs clients
MA.G.A./M… : pour le broyage de minéraux
MA.P.E./S… : pour optimiser la formulation des ciments de mélange (pouzzolane, laitier de haut fourneau et cendres volantes)
MA.P.E./W… : pour l’amélioration de l’ouvrabilité et de la maniabilité des ciments.
MA.P.E./A… : pour le broyage des ciments de maçonnerie et la recherche de solutions « d’entraînement d’air »

Pour plus d’informations, n’hésitez pas à contacter Christophe Loth, c.loth@mapei.fr