Mezi největší realizace se řadí stavba logistického areálu nedaleko Plzně u obce Přehýšov. V této oblasti se rozhodla developerská firma URBAN DEVELOPERS AND INVESTORS s.r.o. postavit logistické centrum s kapacitou 130 000 m2 skladovacích prostor. Díky své poloze přímo u sjezdu z dálnice D5 je tato lokalita velmi lukrativní.
Jak takové logistické centrum vypadá?
Jedná se o velkou opláštěnou halu, jejíž kostru tvoří železobetonová prefabrikovaná konstrukce, která je opláštěná zateplovacím systémem. Nejdůležitější stavební částí z hlediska využití a kapacity takové haly je pak hlavně její betonová podlaha a užitná výška. Tyto dva parametry stanovují skladovací kapacitu haly co do objemu, tak i do maximální nosnosti na 1 m2. A to hlavně pro regálové systémy, které jsou v dnešní době i do výšky téměř 10 m nad zemí a jejich zatížení se blíží 10 tunám.
Z těchto důvodů je kvalita provedení betonové podlahové desky nejdůležitějším parametrem při projektování průmyslové haly. Standardem je řezaná betonová deska o velikosti polí maximálně 6x6m, kde je velká spousta řezaných spár, které se lámou, roztahují a hýbou a je nutno je velmi často opravovat. Zároveň vzniká nebezpečí v bezpečnosti práce, kde musí vysokozdvižné vozíky přejíždět spoustu takových spár a hrozí riziko převrácení.
Proto se investor firma UDI rozhodla pro využití inovativní technologie bezesparé podlahy MAPECRETE systém od firmy MAPEI, která přináší nájemníkům nemalé výhody při užívání a provozu velkých skladovacích prostor.
Co to vlastně bezespáré podlahy MAPECRETE systém jsou? A jaké výhody přinášejí.
MAPECRETE systém je pokročilá technologie od společnosti MAPEI pro výrobu betonu s kompenzovaným smrštěním, kde je vyžadována vysoká míra rozměrové stability, aby se zabránilo vzniku trhlin ve stavbách. Obsahuje rozptýlenou výztuž a ze statického hlediska se jedná o vláknobeton.
Hlavní výhody vláknobetonu
Vláknobeton se stal jedním z nejpoužívanějších materiálů na výrobu průmyslových podlah a různé normy a směrnice po celém světě uznávají jeho funkci pro konstrukční účely. Zásadní roli proto hrají projektanti; potřebují definovat charakteristiky materiálů, které mají být použity, a v případě potřeby provést strukturální výpočty. Poté, co je podlaha navržena, musí projít předepsanými kontrolami, a to jak při instalaci, tak znovu na finální dokončené podlaze. Pro vytvoření vysoce kvalitní průmyslové podlahy má rozhodující roli návrh směsi použitého betonu. Zavedením syntetických makrovláken do betonu lze buď omezit, nebo zcela nahradit tradiční ocelovou výztuž v průmyslových podlahách, což přináší výhody, jako jsou nižší náklady a praktičtější instalace, stejně jako značné snížení emisí CO2. Navíc díky použití vláken je beton, který je v podstatě křehkým materiálem, výrazně tažnější a houževnatějším
Použití makrovláken v průmyslových podlahách celosvětově rychle narůstá díky rostoucímu počtu designérů a stavebních společností, které uznávají jejich schopnost splnit požadavky na design. Makrovlákna poskytují trojrozměrné vyztužení v matrici a strukturální příspěvek do betonu v souladu s evropskou normou EN 14889-2:2006 „Vlákna do betonu. Polymerní vlákna. Definice, specifikace a shoda“, která je definuje jako „se statickou funkcí“.
V případě použití ke zlepšení nosných vlastností betonu, syntetická makrovlákna procházejí testováním podle evropské normy EN 14651, která obsahuje zkušební metodu pro měření meze úměrnosti vláknobetonu a tím i zbytkové pevnosti betonu. Jak již bylo zmíněno dříve, použití vláknobetonu nejenže umožňuje omezit tradiční ocelovou výztuž na minimum nebo úplně nahradit, ale také zrychluje dobu výstavby na místě, zlepšuje úroveň bezpečnosti na pracovišti a minimalizuje dopad přepravy materiálů. V současné době existují dvě asociace, MSFA (Macro Synthetic Fibers Association) v Evropě a FRCA (Fibre Reinforced Concrete Association) v USA, jejichž prostřednictvím MAPEI a další přední společnosti ze sektoru stavebních materiálů spolupracují s designéry a nejprestižnějšími univerzitami na propagaci této inovativní technologie a její četné výhody na trhu.
Snížení dopadu na životní prostředí
To, co dělá syntetická vlákna udržitelnou technologií, lze snadno identifikovat jak ve fázi výroby, tak ve fázi aplikace samotného produktu. Syntetická vlákna se vyrábějí tavením granulí různých typů polymerů dohromady a následným vytlačováním filamentů v různých formách a s různými mechanickými vlastnostmi. Veškerý odpadní materiál z výrobního procesu je neustále shromažďován a recyklován, čímž je výroba syntetických vláken klasifikována jako proces „nulového odpadu“ podle principů oběhové ekonomiky. Dalším aspektem, který dělá ze syntetických vláken udržitelnou technologii, je jejich aplikace, která je mnohem efektivnější z hlediska nákladů ve srovnání s tradiční ocelovou výztuží. Eliminace dopravy a aplikace/polohování ocelové výztuže vede také k výraznému snížení množství spotřebovaných stavebních materiálů a v důsledku toho ke snížení odpovídajících emisí CO2.
Podpora designu
S moderním a stále udržitelnějším přístupem hrají designéři klíčovou roli při výběru materiálů s nízkým dopadem na životní prostředí. To znamená, že musí vypočítat analýzu životního cyklu budovy a identifikovat stavební techniky a procesy, které by zkrátily dobu potřebnou k jejich výstavbě.
Aby společnost MAPEI vyhověla stále rostoucí poptávce, rozhodla se sestavit tým odborníků v této oblasti, a tak se zrodila řada řešení pro betonové podlahy Concrete Flooring Solutions (CFS). V souladu s tímto přístupem poskytuje řada CFS společnosti MAPEI podporu projektantům podlah a navrhuje udržitelná a inovativní řešení prostřednictvím použití betonu vyztuženého vlákny - makrovlákny MAPEI se statickou funkcí.
Slovo „řešení“ je samotnou podstatou tohoto návrhu, neznamená to jen prodej výrobků, ale spolupráci s našimi klienty při navrhování řešení. Řada je zaměřena na projektanty, generální dodavatele, stavební firmy a v neposlední řadě na ty, kteří instalují podlahy - na profesionály, kteří se ocitli před analýzou občanského nebo průmyslového stavebního projektu, který zahrnuje instalaci betonové podlahy.
Směrnice vydané v mnoha zemích a mezinárodní normy považují průmyslovou podlahu za konstrukční prvek a jako taková musí projít procesem návrhu. Skupina CFS od Mapei nabízí svým klientům podporu během fáze návrhu, která může spočívat v tom, že náš konstrukční tým jednoduše vypočítá správné rozměry až po poskytnutí kompletního konstrukčního návrhu: v takových případech se také obracíme na vysoce zkušené externí konzultanty. Průmyslová podlaha musí být ušitá na míru a přizpůsobená potřebám její specifické funkce po uvedení do provozu a požadavkům klienta. V této fázi dodáváme optimalizované řešení z pohledu nákladů a přínosů, které je zároveň konstrukčně ověřeno podle aktuálně platných norem. Druhým krokem je výběr produktů a kvalifikace materiálů. Spolupracujeme s dodavatelem podlahových krytin a dodavatelem betonu na prozkoumání nejvhodnější směsi, upřednostňujeme použití betonu vyztuženého vlákny a betonu s řízeným smršťováním pro podlahy beze spár. Syntetická vlákna zlepšují odolnost, tažnost a únavové chování betonu a zaručují snížení emisích CO2. Třetí, ale neméně důležitou fází jsou kontroly a kontroly na místě. Díky našim Mobile Concrete Labs jsme schopni provádět kontroly čerstvého betonu. Tato operace má dvojí rozsah – ujistit se, že odpovídá tomu, co bylo specifikováno ve fázi kvalifikace, a zachytit případné anomálie v betonu. Pro naše klienty také pořádáme školení a workshopy na různých úrovních znalostí. V rámci uceleného sortimentu výrobků pro průmyslové podlahy nabízí nová řada nejen vlákna se statickou funkcí a superplastifikační přísady, ale také tvrdidla ze speciálního tříděného křemene, přísady proti příliš rychlému odparu vody, povrchové úpravy na bázi lithium silikátu a další produkty k vytvoření smršťovacích spár. Stále více specializovaný trh vyžaduje dlouhodobá řešení s nízkými náklady na údržbu.
Nejen podlahy pro sektor logistiky
Concrete Flooring Solutions dodává produkty a podporu nejen na zhotovení betonových průmyslových podlah pro sektor logistiky, ale také pro celou řadu konkrétních aplikací, jako jsou:
• nátěry na hydraulické kanály
• betonové silnice uvnitř tunelů
• chodníky a cyklostezky
• letištní plochy
• kotviště
• extrudované komponenty pro silnice
• architektonické podlahy.
Přístup je vždy stejný: dodání návrhu podle rozsahu, výběr správných produktů a podpora klienta ve fázi realizace.
MAPECRETE SYSTEM inovativní řešení Mapei pro podlahy beze spár je odpovědí na tento požadavek.
Kontakt:
Martin Kašpar
Specialista pro architekty a projektanty
+420 724 246 179
kaspar@mapei.cz
Zůstaňte ve spojení
Přihlaste se k odběru newsletterů
