Cómo mejorar la resistencia del concreto con un curado adecuado

 25 de junio de 2024. 3:10 p.m.

Curar el concreto es un proceso crucial en la construcción, ya que garantiza que el concreto alcance su máxima resistencia y durabilidad.

Índice: 

  1. Desarrolla resistencia
  2. Métodos de curado
  3. Reducción del riesgo de daños por ataques químicos
  4. Formación de productos de hidratación
  5. Membrana líquida para el curado del concreto

 

1. Desarrolla resistencia

La curación adecuada permite que el concreto desarrolle su resistencia máxima. Durante el proceso de curado, el concreto mantiene la humedad necesaria para la hidratación del cemento, una reacción química esencial que da lugar a la formación de productos de hidratación que consolidan y endurecen el concreto. Este proceso es esencial para garantizar la durabilidad y la integridad estructural del concreto en ambientes adversos.

2. Métodos de curado

Curado húmedo:

  • Riego continuo: Mantener la superficie del concreto constantemente húmeda mediante riego.

  • Cubiertas húmedas: Utilizar mantas, arpillera o lonas mojadas para cubrir la superficie y mantenerla húmeda.

  • Estanques y charcos: Crear charcos o estanques de agua sobre la superficie del concreto.


Curado por retención de humedad:

  • Películas plásticas: Cubrir la superficie del concreto con láminas de plástico para evitar la pérdida de humedad.

  • Selladores de curado: Aplicar compuestos de curado en la superficie del concreto para formar una película protectora que retiene la humedad.


Curado por temperatura:

  • Curado al vapor: Exponer el concreto al vapor de agua para acelerar el proceso de curado.

  • Aislamiento térmico: Utilizar mantas térmicas para mantener la temperatura del concreto en climas fríos.

 

 

3. Reducción del riesgo de daños por ataques químicos

El proceso de curado adecuado ayuda a reducir la porosidad del concreto. Una menor porosidad implica menos espacios vacíos dentro de la matriz del concreto donde los productos químicos agresivos pueden penetrar y reaccionar con los componentes del concreto. Esto es crucial para minimizar la entrada de sulfatos, cloruros y otros agentes agresivos que pueden causar daños.

 

 

4. Formación de productos de hidratación

Durante el curado, se forman productos de hidratación como el hidróxido de calcio y los silicatos de calcio hidratados (CSH), que llenan los poros y mejoran la estructura interna del concreto. Estos productos de hidratación contribuyen a una matriz de concreto más compacta y menos susceptible a la penetración de productos químicos dañinos.

 

5. Membrana líquida para el curado del concreto

MAPECURE E30 CO se utiliza para evitar la evaporación del agua en superficies de concreto expuestas al sol y al viento como andenes, placas, pavimentos externos y muros de contención y para curar el concreto, garantizando el desarrollo normal de resistencia en columnas, vigas, placas, muros o cualquier elemento de concreto.

 

Algunos ejemplos de aplicación 

Mapecure E30 CO está particularmente indicado para la protección de obras de concreto como: 

  • Pisos industriales

  • Pisos exteriores (calles, garajes)

  • pistas de aeropuertos

  • Revoques

  • Represas y diques

  • Puentes

  • Canales

  • Depósitos de agua.

¡Descubre cómo curar el concreto para estructuras más duraderas! 

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