La discussion d’aujourd’hui portera sur un petit symbole que les installateurs ont peut-être remarqué et qu’ils feraient bien de connaître. Grâce aux renseignements que ceux-ci fournissent, vous saurez, en tant que client, comment comparer les performances des matériaux d’installation, même si vous n’avez jamais utilisé ces derniers auparavant.
Les badges ou symboles en question ressemblent à quelque chose comme ceci :
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Tout d’abord – et il s’agit de mon avis personnel sur la question – bravo aux fabricants qui prennent la peine de faire tester et certifier leurs produits conformément à la classification ISO 13007 de l’Organisation internationale de normalisation (ISO). Cela veut dire bravo à MAPEI, mais également bravo à nos concurrents qui se joignent à nous pour doter les produits de ces badges. Ces badges ne sont pas sans rappeler les étiquettes d’informations nutritionnelles que l’on trouve sur les emballages alimentaires. Plutôt que de nous indiquer précisément les ingrédients contenus dans le produit, le badge nous dit ce que le produit va faire pour nous. Au lieu de voir quel sac de croustilles contient le plus de sel ou de glucides, le badge nous indique quel ciment-colle a une meilleure adhérence au contreplaqué, quel ciment-colle offre un temps ouvert prolongé, et plus encore.
Remarque : il existe d’autres normes de performance pour les produits d’installation de carreaux, comme les normes ANSI, mais je crois que la norme ISO 13007 est celle qui fournit le plus de renseignements et qui est dotée des indications les plus intuitives et les plus concises sur les produits. Cela nous permet d’obtenir des informations significatives sur les performances en un seul coup d’œil.
Avant d’entrer dans les détails, vous devriez prendre note de ce tableau et vous y reporter au besoin. Portez une attention particulière à la colonne « Types ». Chaque produit certifié ISO 13007 possède un badge qui commence par son « Type », suivi d’une lettre de code désignant d’autres caractéristiques du produit. « C » et « CG » désignent respectivement les ciments-colles en couche mince et les coulis, où la lettre « C » représente le ciment. « D », signifiant « dispersion », désigne les scellants, ou les adhésifs prémélangés et prêts à l’emploi. « R » et « RG » réfèrent aux produits en 2 parties tels que les époxys et les produits uréthanes en 2 parties. Le « R » représente la résine réactive.
En fonction des exigences du projet ou de l’environnement du chantier, nous suggérons différentes qualités de produits afin de répondre aux besoins du chantier. Si les chantiers sont exigeants en raison, par exemple, d’une exposition à d’importants changements de température, d’une exposition constante à de l’eau, voire d’une exposition à des cycles de gel/dégel fréquents, nous recommandons des produits haut de gamme de Classe 2, aux performances supérieures.
Les adhésifs et ciments-colles de Classe 2 procurent une meilleure adhérence que ceux de la Classe 1, particulièrement dans des environnements difficiles, notamment ceux exposés à la chaleur et à l’eau. Les coulis cimentaires de Classe 2 sont fondamentalement plus durables, plus résistants aux taches ou plus résistants aux types de rupture (fissuration, délamination et effritement) qui se produisent au cours de la vie d’une installation. Si un produit répond aux spécifications de la Classe 2 en tant que caractéristique de la norme ISO 13007, il s’agit alors d’un coulis CG2.
Caractéristiques de produit – les caractéristiques sont pour la plupart explicites, mais je m’en voudrais de ne pas passer en revue ces éléments afin de m’assurer que nous sommes sur la même longueur d’onde. Parmi la liste des caractéristiques, il y en a quelques-unes qui ont même deux niveaux de performance. Afin de ne pas trop s’enliser dans les détails, retenez simplement qu’une caractéristique de Niveau 2 offre une meilleure performance que celle de Niveau 1.
Les produits MAPEI subissent des tests rigoureux en laboratoire pour obtenir la certification ISO 13007.
Adhésifs
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F (comme dans C2F) signifie « rapide [fast] ». Les ciments-colles à prise rapide conformes à la norme ISO 13007 atteignent une résistance à la traction (essai d’arrachement) d’au moins 0,5 mégapascal (MPa) en seulement 6 heures (dans les conditions de laboratoire spécifiées par la norme ISO 13007). |
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Les caractéristiques S1 et S2 sont destinées aux ciments-colles en couche mince qui présentent une déformabilité ou une flexibilité. Cette caractéristique est importante lorsque l’installation est soumise à des mouvements ou à des dilatations et contractions causés par : des changements de températures saisonnières, les conditions météorologiques ou d’autres facteurs environnementaux qui provoquent des mouvements dans une structure, des impacts indirects ou des vibrations (tels que ceux subis par le béton suspendu dans des endroits commerciaux très fréquentés, etc.).
P1 et P2 sont spécifiques au contreplaqué. Le contreplaqué est généralement une surface sur laquelle il est difficile d’adhérer. Un ciment-colle en couche mince qui présente la caractéristique P1 ou P2 peut atteindre une résistance à la traction d’au moins 0,5 ou 1,0 MPa (respectivement) sur le contreplaqué. Il est beaucoup plus commun (et plus facile) pour les ciments-colles en couche mince de procurer une force d’adhérence suffisante sur le béton poreux, mais un ciment-colle classé P contient suffisamment de bons éléments pour atteindre des valeurs de résistance à la traction similaires à celles du contreplaqué de type sous-finition.
Coulis
La mention A figurant sur l’étiquette ISO 13007 d’un coulis nous indique que ce dernier est plus résistant à l’abrasion. La pluie, la circulation, le frottement, le nettoyage et d’autres forces peuvent avoir tendance à user le coulis au fil du temps. Cela se traduit par des joints de coulis qui n’ont pas l’air aussi pleins que lorsqu’ils étaient neufs, et cela signifie qu’il est temps de procéder à un nouveau jointoiement. Heureusement, vous pouvez acheter un coulis CG2A, qui résistera mieux au fil des ans.
W indique qu’un coulis cimentaire absorbera moins d’eau. Comme vous l’avez peut-être deviné, cela signifie que le taux et la quantité totale d’eau absorbée par le coulis sont plus faibles. Il s’agit d’une caractéristique très utile, car de nombreux éléments connus pour se répandre sur les joints – et les tacher – sont des liquides. Il est donc possible d’affirmer que le coulis est moins perméable. La meilleure façon de parler de cette caractéristique du coulis cimentaire, c’est de dire : « comme le produit absorbe l’eau moins rapidement, le propriétaire ou le nettoyeur a plus de temps pour réagir à un déversement ». Ces coulis devraient présenter des taches moins importantes qu’un coulis cimentaire dont l’absorption d’eau n’est pas réduite, à condition que les dégâts soient nettoyés dans un délai raisonnable.
RG désigne les résines réactives, ou les coulis époxydes ou uréthanes. Selon le tableau ci-dessus, les époxys et les uréthanes qui respectent ou dépassent les spécifications de la norme ISO 13007 n’ont pas leurs caractéristiques de performance affichées avec leur identifiant de classe (1 ou 2). Les coulis de Type RG sont souvent utilisés dans les cas où une résistance spéciale aux produits chimiques est requise dans le cadre des projets.
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